Smide delar

Specialkvalitativa kallsmidedelar från Kina

Ming Xiao metalldelar Tillverkar specialtillverkning av kallsmidedelar (såsom bultar, muttrar, skruv, metallstift, metallbult) enligt kundens ritning eller prov, vi tillverkade icke-standardiserade fästelement genom kall rubrik / kallsmidning eller svarvning - handtagsstift, pluggstift , icke-standardiserade sexkantsbultar, skruvhuvud, philips-skruvar, pannhuvudskruvar, icke-standardskruvar, icke-standardiserade stift, icke-standardiserade muttrar av fyrkantsmuttrar, självlåsande mutter, alla typer av metallbultar, etc.

Kallsmide också namngiven kall rubrik process är en av de nya processerna för att bearbeta mindre och mindre skärande metalltryck. Det är en slags formdeformation som produceras av metall under yttre kraft, och metallvolymen omfördelas och överförs med hjälp av form, för att bilda de nödvändiga delarna eller ämnesbearbetningsmetoden. Den kalla rubriksprocessen är mest lämpad för att tillverka standardfästen som bultar, skruvar, muttrar, nitar och stift.

Den kalla rubriken utförs under normal temperatur. De mekaniska egenskaperna hos metalldelar kan förbättras genom kall rubrik. Följande tabell är en jämförelse av mekanisk styrka mellan bultar med kall riktning och skärbultar.

Det framgår av tabellen att, oavsett vilken typ av bult, draghållfastheten för den kalla rubriken är cirka 10 % högre än den för skärprocessen, och vissa kan till och med öka med 20 %. Detta beror på att metallfibrerna i den kalla rubriken inte kommer att skäras av, metallens inre struktur komprimeras och arbetshärdningen åtföljs av förekomsten av arbetshärdningsfenomenet, så metallens mekaniska egenskaper förbättras .

2. Cold heading-teknik kan förbättra materialutnyttjandet. Om man tar den kalla rubrikbulten som ett exempel, kan materialutnyttjandegraden för de nya processens "konkava hål" sex vinkelbultar nå mer än 99%. Förutom förlusten av materialhuvud och svans uppnåddes ingen skärprocess. För kapning är materialutnyttjandet endast 40 %. Materialutnyttjandegraden för den kalla rubrikmuttern kan också nå cirka 80%, och materialutnyttjandegraden för skärmuttern är endast 54%.

3. kall rubrikteknik kan avsevärt förbättra produktiviteten. Om den kalla rubrikmuttern jämförs med den ursprungliga skärprocessen kommer produktiviteten att ökas med 25~30 gånger.

4. kall rubrikprocess kan förbättra ytfinishen och säkerställa produktens noggrannhet. Den allmänna jämnheten är upp till V5, och det särskilda kravet är V6. För stora mängder bultar, muttrar och så vidare kan den helt garantera dess noggrannhet.

Eftersom den kalla rubriktekniken har hög produktivitet, god produktkvalitet och jag avsevärt minskar materialförbrukningen, minskar produktionskostnaderna och förbättrar arbetsförhållandena, används den i stor utsträckning vid tillverkning av mekanisk tillverkning, särskilt standardfästen, där de mest representativa produkterna produceras med flera lägen kalla rubrikmaskiner är bultar, skruvar och muttrar.

I allmänhet använder vi kall smide service för att tillverka smidda grova delar, sedan bearbeta det igen genom svarvning, fräsning och andra bearbetningsprocesser för att göra delarna med bra yta och dimensioner. På detta sätt kan produktionskostnaderna minskas och produktionsprocesserna mindre. Det är ett mer konkurrenskraftigt sätt att producera delar i stora mängder.