Pulverlackerade metallstämplingsdelar för högsta kvalitet och hållbarhet
Vad är pulverlackering?
Pulverbeläggning är en teknik där partiklar av ett polymert material appliceras på en metallyta som ett torrt pulver som sedan smälts för att bilda en skyddande, dekorativ beläggning. Det är en av de mest populära metoderna för att applicera en skyddande finish på metallprodukter.
Funktioner av pulverlackering:
• Slitstark, reptålig beläggning
• Kostnadseffektivt för stora delar
• Kan appliceras i många färger
• Miljövänlig
• Utmärkt täckning av små ytor
• Generellt väderbeständig
• Inga flyktiga organiska föreningar (VOC)
Funktioner hos pulverlackerade metallstämplingsdelar från Ming Xiao Mfg
Våra pulverlackerade metallstämplingsdelar är idealiska för applikationer som kräver:
- Hög hållbarhet
- Utmärkt finish
- korrosionsbeständighet
- Olika färger och texturer
- Lätt att rengöra
Tekniska specifikationer
Fördelar med att använda pulverlackerade metallstämplingsdelar
Våra pulverlackerade metallstämplingsdelar kan ge fördelar som:
- Bra slitstyrka
- Utmärkt kemisk och korrosionsbeständighet
- Brett utbud av färger och texturer
- Prisvärd kostnad
- Miljövänlig produktionsprocess
- Lång livslängd och hållbarhet
Tillämpningar av pulverlackerade metallstämplingsdelar
Kvalitetssäkring och miljöhänsyn
Ming Xiao Mfg ägnar sig åt att tillhandahålla förstklassiga produkter som kan möta kundnöjdhet. Vi har ett strikt kvalitetssäkringssystem på plats för att säkerställa att varje del är av högsta kvalitet. Varje del inspekteras före leverans. Dessutom är vår produktionsprocess miljövänlig och använder miljövänliga material och processer. Vi skapar pålitliga och säkra produkter för att säkerställa att våra kunder är nöjda.
Kontakta Ming Xiao Mfg för dina pulverlackerade metallstämplingsdelar
Tekniken och funktionerna för metallstämplingsdelar: Stansning, skärning, bockning / böjning / krökning, pressning, formning, svetsning / limning, nitning, slipkant, bokstäver, laserskärning, trådskärning, gängning, montering av komponenter.
Mer information om metallstämplingstjänst
Metallstämplingsbearbetning är produktionstekniken för produktdelar med viss form, storlek och prestanda med hjälp av kraften hos konventionell eller speciell stämplingsutrustning, som direkt deformerar och deformerar arket i formen. Ark, formar och utrustning är de tre delarna av stämpling. Enligt stämplingsbearbetningstemperaturen är den uppdelad i varmstämpling och kallstämpling. Den förra är lämplig för plåtbearbetning med hög deformationsbeständighet och dålig plasticitet; det senare utförs vid rumstemperatur, vilket är en vanlig stämplingsmetod för tunna ark. Det är en av huvudmetoderna för metallplastbearbetning (eller tryckbearbetning) och är också en del av materialformningstekniken.
Formen som används för stämpling kallas en stämplingsform, eller en stans förkortat. Dies är specialverktyg för att bearbeta material (metall eller icke-metall) till de erforderliga stansarna. Dies är mycket viktiga vid stämpling. Det finns inga stansar som uppfyller kraven. Batchstämpelproduktion är svår att genomföra; utan avancerade stansar kan avancerade stämplingsprocesser inte realiseras. Stämplingsprocessen och formen, stämplingsutrustningen och stämplingsmaterialen utgör de tre delarna av stämplingsbearbetningen, och först när de kombineras med varandra kan stämplingsdelarna erhållas.
Tillgängliga metallstämplingsdelar: aluminium, koppar/mässing, rostfritt stål, kolstål, mjukt stål, kallvalsstål, Kovar-stål, etc.
CRS-plåt (kallvalsande stål), HRS-plåt (varmvalsad stål), varmgalvaniserad stålplåt (SGCC, SPCC,).
rostfritt stål: 201,304(L),316(L),321,410,420,430
Aluminiumlegering: 1060,2024, 3003,5052,6061, etc
All standard mässing och koppar: Pure Cu /E-Cu T1,T2,H73,H63,H62,H59,H58...
Avsluta behandlingen: Anodisering, hård anodisering, galvanisering av förkromad/förzinkad, förnicklad, koppar, färgspraymålning, svartning, varmförzinkning, teflonplätering etc.
Ledtid för prover av metallstämplingsdelar om 15 dagar.
I allmänhet använder vi laserskärning eller trådskärning för att skära plåten istället för stansformen, detta kan spara formkostnaden när designen behöver ändras efter prover, öppna stansformen efter att proverna godkänts. matrisen är billig, bara att göra böjningsformen för prover är ok, och det går snabbt att ta fram prover.
Ledtid för massproduktion: i allmänhet är en beställning 30-60 dagar, om bearbetningsprocessen är för komplicerad eller kvantiteten är mycket hög, kommer ledtiden att bli längre.
Vi kan tillhandahålla COC (materialcertifikat), testrapport, ROHS / SGS, pläteringsrapport eller beläggningsrapporter också tillgängliga!