Formsprutning av plast

Produkter Visa

Formsprutning av plast

Juni 3, 2018 156 vyer

Plastformsprutningstjänster för plastdelar.

Ming Xiao Mfg engagerad i anpassade plastformade delar genom formsprutning av plast i mer än 15 år, vår fabrik är från Ningbo Kina, vi kan anpassa alla typer av plastgjutna delar, stålstift insatta plastdelar.

Vi har 20T-530T plastformsprutningsmaskiner, var och en med en produktionskapacitet som sträcker sig från 1 gram till 2000 gram. Material som används är polypropen (PP), polyvinylklorid (PVC), polyetenpolyeten (PE), LDPE, HDPE, nylon (PA), nylon 66 + 30% GF, POM, PC, ABS, SBS, TPR , TPE.

Kvalitetsplast formsprutning

Processcykeln för plast formsprutning är mycket kort, vanligtvis mellan 2 sekunder och 2 minuter, och består av följande fyra steg:

Fastspänning – Före plastinsprutningen av materialet i formen måste formens två halvor först stängas ordentligt av spännenheten. Varje halva av formen är fäst vid formsprutningsmaskinen och ena halvan får glida.

Den hydrauliskt drivna klämenheten trycker ihop formhalvorna och utövar tillräcklig kraft för att hålla formen säkert stängd medan materialet sprutas in. Tiden som krävs för att stänga och klämma fast formen beror på maskinen – större maskiner (de med större klämkrafter) kommer att kräva mer tid. Denna tid kan uppskattas från maskinens torrcykeltid.

Injektion – Råplasten, vanligtvis i form av pellets, matas in i formsprutningsmaskinen och förs fram mot formen av injektionsenheten. Under denna process smälts materialet av värme och tryck. Den smälta plasten sprutas sedan in i formen mycket snabbt och uppbyggnaden av tryck packar och håller materialet. Mängden material som injiceras kallas skottet.

Insprutningstiden är svår att beräkna exakt på grund av det komplexa och föränderliga flödet av den smälta plasten in i formen. Insprutningstiden kan emellertid uppskattas av skottvolymen, insprutningstrycket och insprutningseffekten.

Kylning – Den smälta plasten som finns inuti formen börjar svalna så fort den kommer i kontakt med de inre formytorna. När plasten svalnar kommer den att stelna till formen av den önskade delen. Under kylning kan dock en viss krympning av delen inträffa. Packningen av material i injektionssteget tillåter ytterligare material att flöda in i formen och minska mängden synlig krympning. Formen kan inte öppnas förrän den erforderliga kyltiden har förflutit. Nedkylningstiden kan uppskattas utifrån flera termodynamiska egenskaper hos plasten och delens maximala väggtjocklek.

Utkastning – Efter att tillräckligt med tid har gått kan den kylda delen kastas ut från formen av utmatningssystemet, som är fäst på den bakre halvan av formen. När formen öppnas används en mekanism för att trycka ut delen ur formen. Kraft måste appliceras för att mata ut delen eftersom delen krymper och fäster vid formen under kylning.

För att underlätta utstötningen av delen kan ett formsläppmedel sprayas på formhålighetens ytor före insprutning av materialet. Den tid som krävs för att öppna formen och mata ut delen kan uppskattas från maskinens torrcykeltid och bör inkludera tid för delen att falla fri från formen. När delen har matats ut kan formen klämmas igen för nästa skott som ska injiceras.

Efter plastformsprutningscykeln krävs vanligtvis viss efterbearbetning. Under kylning kommer materialet i formens kanaler att stelna fäst vid delen. Detta överskottsmaterial, tillsammans med eventuella blixtar som har inträffat, måste trimmas från delen, vanligtvis med hjälp av skärare.

För vissa typer av material, till exempel termoplaster, kan skrotmaterialet som blir resultatet av denna trimning återvinnas genom att det placeras i en plastkvarn, även kallad omslipningsmaskiner eller granulatorer, som ommalar skrotmaterialet till pellets. På grund av viss försämring av materialegenskaperna måste omslipningen blandas med råmaterial i rätt omslipningsförhållande för att kunna återanvändas i formsprutningsprocessen. Formsprutning är den mest använda tillverkningsprocessen för tillverkning av plastdelar.

En mängd olika produkter tillverkas med hjälp av formsprutning, som varierar mycket i storlek, komplexitet och tillämpning. Formsprutningsprocessen kräver användning av en formsprutningsmaskin, råplastmaterial och en form. Plasten smälts i formsprutningsmaskinen och sprutas sedan in i formen, där den svalnar och stelnar till den sista delen. Stegen i denna process beskrivs mer i detalj i nästa avsnitt.

Formsprutning av plast används för att tillverka tunnväggiga plastdelar för en mängd olika applikationer, en av de vanligaste är plasthöljen.

Plasthus är ett tunnväggigt hölje, som ofta kräver många ribbor och utsprång på insidan. Dessa höljen används i en mängd olika produkter inklusive hushållsapparater, hemelektronik, elverktyg och som instrumentpaneler för fordon.

Andra vanliga tunnväggiga produkter inkluderar olika typer av öppna behållare, såsom hinkar. Formsprutning används också för att tillverka flera vardagliga föremål som tandborstar eller små plastleksaker. Många medicinska apparater, inklusive ventiler och sprutor, tillverkas också med hjälp av formsprutning.

Vill du veta mer om plastformsprutningsteknik, pls visti https://www.wikipedia.org/.

tidigare: CNC svarv svarvning

Nästa: ingen

Formsprutning av plast

Kategorier

Produkter Visa

Plastformsprutningstjänster för plastdelar.

Kvalitetsplast formsprutning