CNC svarvning SS304 rostfritt stål

Austenitic 304 rostfritt stål är ett mycket vanligt rostfritt stål med korrosionsbeständighet, värmebeständighet, lågtemperaturhållfasthet och övergripande mekaniska egenskaper. Används i stor utsträckning i livsmedelsutrustning, kemisk utrustning och kärnteknisk utrustning.

Austenitic 304 rostfritt stål har en relativ bearbetbarhet Kr på cirka 0.4, vilket är ett relativt svårt material att bearbeta. Skärkraften är stor, arbetshärdningen är stor, skärområdet är högt och den lokala temperaturen är hög. Följande föremål krävs därför för svarvning.

1. Hög skärkraft

Austenitic 304 rostfritt stål har låg hårdhet ≤ Cr, Ni, Mn och andra element = 5, har 187 HbS och god plasticitet (förlängning efter brott) ≥ 40 %, area ψ reduktion ≥ 60 %). Den plastiska deformationen under skärning är stor och hållfastheten kan bibehållas även vid höga temperaturer (i allmänhet minskar stålets hållfasthet avsevärt när skärtemperaturen stiger). Under tidigare skärförhållanden är enhetsskärkraften för austenitiskt 304 rostfritt stål 2450 mpa, vilket är mer än 25 % högre än för 45 stål.

2. Hårt arbete härdning

Austenitic 304 rostfritt stål åtföljs av uppenbar plastisk deformation under bearbetning, och materialgittret är kraftigt deformerat; samtidigt, på grund av stabilitetsdefekten hos austenitstrukturen, blir austenitdelen martensit, och föroreningarna i austeniten Under skärprocessen sönderdelas den genom upphettning för att bilda ett härdat lager på ytan, och arbetshärdningen fenomenet är mycket uppenbart. Efter härdning +B till 1500 MPa är djupet på det stelnade skiktet 0.1 till 0.3 mm.

3. Den lokala temperaturen i skärområdet är hög

Austenitic 304 rostfritt stål kräver stor skärkraft och är svår att flisa, så operationen genom bladseparering är också stor. Under tidigare förhållanden är skärningen av rostfritt stål cirka 50 % högre än för mjukt stål, vilket genererar mer skärvärme. Austenitiska rostfria stål har dålig värmeledningsförmåga. Värmeledningsförmågan för austenitiskt 304 rostfritt stål är 0. 321.5 w/mk är en tredjedel av värmeledningsförmågan för 45 stål. Därför är temperaturen på skärområdet högre (generellt sett står värmen som genereras av bladet under skärprocessen för mer än 70 % av skärvärmen). En stor mängd skärvärme koncentreras till skärområdet och skärverktygets yta, och värmen som överförs till verktyget är så hög som 20 % (endast 9 % vid skärning av vanligt kolstål). Under samma skärförhållanden är skärtemperaturen för austenitiskt 304 rostfritt stål 200~300°C högre än 45 stål.

4. Verktyg är lätta att fästa och bära

På grund av den höga temperaturhållfastheten och den höga arbetshärdningen av austenitiskt rostfritt stål är skärbelastningen stor, och affiniteten hos austenitiskt rostfritt stål med verktyg och skär förbättras avsevärt på grund av austenitiskt rostfritt ståls affinitet med verktyg under skärning, vilket resulterar i bindnings- och diffusionsfenomen. Resultatet av verktygsfasthet och slitage. Särskilt hårda inneslutningar bildas av en liten bit hårdmetall, vilket främjar verktygsslitage och orsakar kantkollaps, vilket kraftigt förkortar verktygets livslängd och påverkar ytkvaliteten på de bearbetade delarna.

Välj en rimlig CNC-svarvningsprocess

På grund av den dåliga bearbetbarheten hos AISI 304 austenitiskt rostfritt stål, för att förbättra produktiviteten och bearbetningskvaliteten, är det nödvändigt att välja lämplig svarvning, inklusive skärverktygsmaterial, verktygsformparametrar, skärparametrar och rimligt urval av kylmaterial.

Verktygsmaterial

Rätt val av verktygsmaterial är avgörande för effektiv bearbetning av austenitiska rostfria stål. Minskningen av svarvprestanda hos austenitiskt 304 rostfritt stål indikerar att det valda skärverktyget har höga hållfasthets- och seghetsegenskaper. Samtidigt har den utmärkt slitstyrka och har liten affinitet med rostfritt stål. För närvarande är hårdmetall och snabbstål fortfarande de mest använda skärverktygsmaterialen.

1. Karbid

På grund av den höga skärkraften hos svårklippta material och den korta kontakten mellan spån och sjöytan är skärkraften huvudsakligen koncentrerad nära kanten, och eggkollaps är benägen att inträffa. Därför kan du välja yg hårdmetallverktyg för bearbetning. Segheten, slitstyrkan, rödhårdheten och värmeledningsförmågan hos yg-hårdmetall är utmärkta. Lämplig för bearbetning av austenitiskt rostfritt stål. Du kan också välja YG 8 N-verktyget. Genom att lägga till nb är skärprestandan 1~2 gånger högre än den för yg 8, och effekten är bra vid grovbearbetning och semi-precisionsbearbetning.

2. Höghastighetsstål

Höghastighetsstålverktyg kan effektivt undvika fenomenet att hårda verktyg är lätta att skadas beroende på storleken, formen och strukturen på svarvningen av rostfritt stålbearbetade produkter. Konventionella snabbstålverktyg som W 18 CR 4 V uppfyller inte nuvarande bearbetningsvillkor vad gäller hållbarhet, nya höghastighetstålverktyg med utmärkt skärprestanda som höghastighetstål (W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 Al ) och kvävehaltigt snabbstål (W 12 Mo 3 Cr 4 V 3 N).

Verktygsformparametrar

Att rimligt bestämma de geometriska parametrarna för det valda verktyget är en viktig faktor för att effektivt förbättra hållbarheten och bearbetningseffekten hos det austenitiska 304 rostfria stålverktyget. Generellt sett måste knivar ha stora fram- och bakvinklar och vassa skäreggar.

1. Skärningsparametrar

AISI 304 rostfritt stål är vanligtvis ett svårklippt material, och skärparametrarna bör väljas rimligt. Skärparametrar har stor inverkan på arbetshärdning, skärkraft, värme och bearbetningseffektivitet. Skärhastigheten har stor inverkan på skärtemperaturen och verktygets hållbarhet. Den andra är matningshastigheten F, och den omvända matningshastigheten AP har störst inflytande.

2. Skärolja

På grund av den otillräckliga skärprestandan hos austenitiskt 304 rostfritt stål, har den valda skärvätskan bättre kylning, smörjbarhet och permeabilitet (dvs. anti-bindningsförmåga). Dessutom innehåller emulgeringsmedel och vulkaniserade oljor extremtryckstillsatser, som S och Cl, som måste väljas så mycket som möjligt.

Emulsion har goda kylegenskaper och används främst för grovsvarvning av rostfritt stål. Vulkaniserad olja har vissa kylande och smörjande egenskaper och låg kostnad. Den kan användas för halv- och efterbehandling av rostfritt stål. Att lägga till extremt tryck och oljiga tillsatser till skärvätskor kan förbättra smörjprestandan avsevärt. Används vanligtvis för ytbehandling av rostfritt stål. Skärvätskan som består av en blandning av koltetraklorid, fotogen och oljesyra förbättrar avsevärt permeabiliteten för kylande smörjolja och är särskilt lämplig för ytbehandling av AISI 304 austenitiskt rostfritt stål. Genom den stora skärvärmen hos austenitiskt rostfritt stål kan metoder som spraykylning och högtryckskylning utföras för att förbättra kyleffekten.

Tips: #CNC-svarvning SS304 #Svarvade delar i rostfritt stål #CNC-svarvning av rostfritt stål #mxmparts #CNC svarvdelar